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球阀如何“揉”成变成个球体呢?

时间:2020-10-10 来源:www.sn-v.com 点击数:
 球阀应用于食品、化工、石油、电力等。球阀在使用的时候只需要旋转90度就可以把它关闭。很适合做开关,切断阀使用。球阀与其他阀门相比,不管在使用时还是实用性都是极好的。使用的时候很方便,不用过多的操作。但是球阀是如何变成一个球体的呢?接下来我将会告诉大家。
 (1)铸造法:这是一种传统的加工方法,它需要一套完善的熔炼、浇注等设备,还需要较大的厂房和较多的工人,投资大,工序多,生产工艺复杂,并污染环境,每道工序的工人技术水平直接影响产品的质量,球体毛细孔渗漏的问题尚无法彻底解决,而毛坯加工余量大,浪费大,往往在加工过程中发现因铸造缺陷使其报废,至使产品成本增高,质量无法保证,此法本厂不宜采用。
 (2)锻造法:这是目前国内许多阀门企业所采用的另一种方法,它有二种加工方式:其一是用圆钢切断加热锻打成球形实心毛坯,然后进行机械加工。其二是将下料成圆形的不锈钢板在大型压力机上模压成形,得到空心半球形毛坯,然后再对焊成球体毛坯进行机械加工,此法材料利用率较高,但需一台大功率的压力机和加热炉以及氩孤焊设备,预计投资需要300万元才能形成生产力,此法也不适合本厂的情况。
 (3)旋压法:金属旋压法是一种先进的少、无切屑加工方法,属于压力加工的新分支,它综合了锻、挤、轧及滚压等工艺特点,具有材料利用率高(可达80-90%),节省大量的加工时间(1-5分钟成形),经旋压后材料强度可提高一倍。由于旋压时,旋轮与工件小面积接触,金属材料得于二向或三向压应力状态,易于变形,在较小的动力下,就可获得较高的单位接触应力(可达25-35Mpa),因此,设备重量轻,所需总功率小(不到压力机的1/5-1/4),现已被国外阀门行业公认为是一种节能的球体加工工艺方案,同时也适用于加工其它空心回转体的零件。
 旋压技术在国外已得到普遍的应用和高速的发展,工艺和设备均十分成熟和稳定,并实现机、电、液一体化的自动控制。目前,旋压技术在我国也得以较大的发展,已进入推广实用的阶段。
 上面多所说的三种方法便是球阀的球体来源了。第三种方法是最新的方法,因为铸造法会污染空气,对环境造成伤害,而第二种则是成本太高,不适用于中小型的工厂。所以研究出来了第三种新型方法,成本不高也不污染环境,最终有利于我们自己。