球阀如何“揉”成变成个球体呢？
时间：2020-10-10
来源：www.sn-v.com
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球阀应用于食品、化工、石油、电力等。球阀在使用的时候只需要旋转90度就可以把它关闭。很适合做开关，切断阀使用。球阀与其他阀门相比，不管在使用时还是实用性都是极好的。使用的时候很方便，不用过多的操作。但是球阀是如何变成一个球体的呢？接下来我将会告诉大家。
(1)铸造法：这是一种传统的加工方法，它需要一套完善的熔炼、浇注等设备，还需要较大的厂房和较多的工人，投资大，工序多，生产工艺复杂，并污染环境，每道工序的工人技术水平直接影响产品的质量，球体毛细孔渗漏的问题尚无法彻底解决，而毛坯加工余量大，浪费大，往往在加工过程中发现因铸造缺陷使其报废，至使产品成本增高，质量无法保证，此法本厂不宜采用。
(2)锻造法：这是目前国内许多阀门企业所采用的另一种方法，它有二种加工方式：其一是用圆钢切断加热锻打成球形实心毛坯，然后进行机械加工。其二是将下料成圆形的不锈钢板在大型压力机上模压成形，得到空心半球形毛坯，然后再对焊成球体毛坯进行机械加工，此法材料利用率较高，但需一台大功率的压力机和加热炉以及氩孤焊设备，预计投资需要300万元才能形成生产力，此法也不适合本厂的情况。
(3)旋压法：金属旋压法是一种先进的少、无切屑加工方法，属于压力加工的新分支，它综合了锻、挤、轧及滚压等工艺特点，具有材料利用率高(可达80-90%)，节省大量的加工时间(1-5分钟成形)，经旋压后材料强度可提高一倍。由于旋压时，旋轮与工件小面积接触，金属材料得于二向或三向压应力状态，易于变形，在较小的动力下，就可获得较高的单位接触应力(可达25-35Mpa)，因此，设备重量轻，所需总功率小(不到压力机的1/5-1/4)，现已被国外阀门行业公认为是一种节能的球体加工工艺方案，同时也适用于加工其它空心回转体的零件。
旋压技术在国外已得到普遍的应用和高速的发展，工艺和设备均十分成熟和稳定，并实现机、电、液一体化的自动控制。目前，旋压技术在我国也得以较大的发展，已进入推广实用的阶段。
上面多所说的三种方法便是球阀的球体来源了。第三种方法是最新的方法，因为铸造法会污染空气，对环境造成伤害，而第二种则是成本太高，不适用于中小型的工厂。所以研究出来了第三种新型方法，成本不高也不污染环境，最终有利于我们自己。
